Контрольный список испытаний и инспекций до отгрузки для гидравлических эмульгаторов для подъема

I. Проверка механических конструкций

Внешнее состояние

Проверяйте наличие деформаций, трещин или растяжений в корпусе оборудования и сварных соединениях.

Убедитесь, что поверхность подъемной платформы плоская, с надежными точками опоры и петлями.

Крепления и ограничительные устройства

Проверьте, не ослабели ли болты, винты и другие крепежные устройства.

Проверить, что переключатели движения на верхних/нижних предельных позициях правильно настроены, чтобы предотвратить повреждение поршня при перемещении.

II. Инспекция гидравлической системы

Состояние гидравлической жидкости

Удостоверьтесь, что уровень масла находится между минимальными и максимальными знаками на дипстике; жидкость должна быть прозрачной и свободной от загрязнителей (заменить, если она изменила цвет или содержит металлические частицы).

Проверьте на наличие утечек в нефтепроводах и соединениях; убедитесь, что шланги высокого давления не показывают трещин или выпуклостей.

Насосы и клапаны

Переключите переменные насосы на гидравлическое масло перед запуском и проверьте правильное направление вращения насоса.

Регулировать рельефные клапаны на безопасные диапазоны давления; подтвердить напряжение питания для электромобильных клапанов (например, DC24V или AC220V).

Аккумуляторы и трубопроводы

Проверить, что давление предварительного зарядки аккумулятора соответствует спецификациям.

Проверьте герметичность зажимов трубопроводов высокого давления; убедитесь, что обратные клапаны низкого давления открыты.

III. Инспекция электрических и управляющих систем

Электроснабжение и заземление

Проверка колебаний напряжения в трехфазном режиме ≤ ±10%; сопротивление заземлению ≤ 4Ω.

Функции контрольной панели испытания (например, режим "один цикл") и дисплеи приборов (например, нулевая установка датчика давления).

Соленоидные клапаны и блокировки безопасности

Подтвердить последовательность действия и время отклика электродинамического клапана (без задержек или неисправностей).

Пробные блокировки безопасности: замки дверей, кнопка аварийной остановки, защита от перегрузки и т.д.

IV. Операционные испытания и проверка производительности

Испытания без нагрузки

Пробегайте двигателем, чтобы подтвердить направление вращения; наблюдайте за работой насоса на гладкость и ненормальный шум.

Проверьте подъемную платформу несколько раз при низком давлении, чтобы очистить воздух от гидравлической системы.

Испытание нагрузки

Постепенно увеличивать давление системы до номинального значения; подождать 1-2 минуты, чтобы проверить наличие утечек в трубах и уплотнениях.

Удостоверяется, что движение гидравлического цилиндра гладко и не вызывает ударов; повышение температуры должно сохраняться в пределах 30°55°C.

V. Устройства безопасности и очистка

Системы безопасности

Проверяйте рабочие огни, индикаторы, указатели направления и многоуровневые устройства защиты.

Испытание аварийных функций спуска (например, ручная работа клапана снятия давления при отключении электроэнергии).

Уборка и документирование

Удалять мусор, остатки масла и частицы металла с внутренних/внешних поверхностей.

Запись параметров испытаний (давление, температура масла, ток и т.д.) для архива.

Основное внимание: обеспечить тщательную проверку механических, гидравлических и электрических систем, уделяя особое внимание безопасности, стабильности давления и соответствию промышленным стандартам.