![]() |
Наименование марки: | APVO |
Номер модели: | JZT |
MOQ: | 1 |
Цена: | 1400 |
Условия оплаты: | L/C, T/T, Western Union |
высокая стрижка 0-3600 оборотов в минуту голова гомогенизатора 316SS
В мире промышленной переработки достижение единообразия и согласованности продуктов имеет первостепенное значение.Гомогенизационные головки с высокой скоростью стрижки являются незаменимыми инструментами, которые позволяют производителям создавать стабильные эмульсииВ этой статье рассматривается технология, лежащая в основе этих устройств.их применения, и их влияние на отрасль.
Что такое голова с высокой гомогенизацией?
Гомогенизационная головка с высоким сокращением - это специализированное оборудование, которое использует высокоскоростное вращение для создания интенсивных сил сокращения.эмульгирующие жидкостиГомогенизационная голова обычно состоит из ротора (крутящегося компонента) и статора (стационарного компонента), которые работают в тандеме, чтобы создать узкую,высокоскоростной разрыв, где происходит стрижка.
Рабочий принцип
Ротор головы гомогенизации с высоким сокращением вращается на высоких скоростях, часто в диапазоне от нескольких тысяч до десятков тысяч оборотов в минуту.Как материал проходит через небольшой разрыв между ротором и статоромЭтот процесс приводит к разложению более крупных частиц на более мелкие, смешиванию несмешимых жидкостей и созданию стабильных эмульсий.
Ключевые компоненты
Ротор: вращающийся компонент, генерирующий силовые усилия.
Статор: фиксированный компонент, который работает с ротором, чтобы создать разрыв.
Система привода: отвечает за быстрое вращение ротора.
Разрыв в гомогенизаторе с высоким сокращением, также известный как смеситель с высоким сокращением, является критическим параметром, который определяет эффективность процесса смешивания.обычно измеряется в микрометрах, где высокоскоростной вращающийся элемент (например, ротор) и стационарный элемент (например, статор) приближаются друг к другу.Точный контроль этого разрыва необходим для достижения желаемого уровня уменьшения размера частиц и стабильности эмульсииУменьшение разрыва увеличивает силу сдвига, что может привести к более эффективному смешиванию и гомогенизации, но также требует больше энергии и может привести к износу оборудования.Настройка разрыва должна быть оптимизирована для каждого конкретного приложения для баланса эффективности, энергопотребление и долговечность оборудования.
Преимущества
Эффективность: головы с высокой скоростью стрижки могут быстро обрабатывать большие объемы материала.
Универсальность: они могут работать с широким спектром вязкости и размеров частиц.
Контролируемая стрижка: силы стрижки могут регулироваться в соответствии с конкретными требованиями процесса.
Однородность: конечный продукт имеет высокую однородность, что имеет решающее значение для контроля качества.
Проблемы
Услуги по техническому обслуживанию: высокоскоростное вращение и абразивные материалы могут привести к износу ротора и статора.
Потребление энергии: высокая мощность, необходимая для работы, может быть проблемой для некоторых отраслей.
Производство тепла: тепло от трения, вырабатываемое во время работы, может повлиять на продукт, особенно в чувствительных приложениях.
![]() |
Наименование марки: | APVO |
Номер модели: | JZT |
MOQ: | 1 |
Цена: | 1400 |
Условия оплаты: | L/C, T/T, Western Union |
высокая стрижка 0-3600 оборотов в минуту голова гомогенизатора 316SS
В мире промышленной переработки достижение единообразия и согласованности продуктов имеет первостепенное значение.Гомогенизационные головки с высокой скоростью стрижки являются незаменимыми инструментами, которые позволяют производителям создавать стабильные эмульсииВ этой статье рассматривается технология, лежащая в основе этих устройств.их применения, и их влияние на отрасль.
Что такое голова с высокой гомогенизацией?
Гомогенизационная головка с высоким сокращением - это специализированное оборудование, которое использует высокоскоростное вращение для создания интенсивных сил сокращения.эмульгирующие жидкостиГомогенизационная голова обычно состоит из ротора (крутящегося компонента) и статора (стационарного компонента), которые работают в тандеме, чтобы создать узкую,высокоскоростной разрыв, где происходит стрижка.
Рабочий принцип
Ротор головы гомогенизации с высоким сокращением вращается на высоких скоростях, часто в диапазоне от нескольких тысяч до десятков тысяч оборотов в минуту.Как материал проходит через небольшой разрыв между ротором и статоромЭтот процесс приводит к разложению более крупных частиц на более мелкие, смешиванию несмешимых жидкостей и созданию стабильных эмульсий.
Ключевые компоненты
Ротор: вращающийся компонент, генерирующий силовые усилия.
Статор: фиксированный компонент, который работает с ротором, чтобы создать разрыв.
Система привода: отвечает за быстрое вращение ротора.
Разрыв в гомогенизаторе с высоким сокращением, также известный как смеситель с высоким сокращением, является критическим параметром, который определяет эффективность процесса смешивания.обычно измеряется в микрометрах, где высокоскоростной вращающийся элемент (например, ротор) и стационарный элемент (например, статор) приближаются друг к другу.Точный контроль этого разрыва необходим для достижения желаемого уровня уменьшения размера частиц и стабильности эмульсииУменьшение разрыва увеличивает силу сдвига, что может привести к более эффективному смешиванию и гомогенизации, но также требует больше энергии и может привести к износу оборудования.Настройка разрыва должна быть оптимизирована для каждого конкретного приложения для баланса эффективности, энергопотребление и долговечность оборудования.
Преимущества
Эффективность: головы с высокой скоростью стрижки могут быстро обрабатывать большие объемы материала.
Универсальность: они могут работать с широким спектром вязкости и размеров частиц.
Контролируемая стрижка: силы стрижки могут регулироваться в соответствии с конкретными требованиями процесса.
Однородность: конечный продукт имеет высокую однородность, что имеет решающее значение для контроля качества.
Проблемы
Услуги по техническому обслуживанию: высокоскоростное вращение и абразивные материалы могут привести к износу ротора и статора.
Потребление энергии: высокая мощность, необходимая для работы, может быть проблемой для некоторых отраслей.
Производство тепла: тепло от трения, вырабатываемое во время работы, может повлиять на продукт, особенно в чувствительных приложениях.