высокая стрижка 0-3600 оборотов в минуту голова гомогенизатора 316SS

В мире промышленной переработки достижение единообразия и согласованности продуктов имеет первостепенное значение.Гомогенизационные головки с высокой скоростью стрижки являются незаменимыми инструментами, которые позволяют производителям создавать стабильные эмульсииВ этой статье рассматривается технология, лежащая в основе этих устройств.их применения, и их влияние на отрасль.

Что такое голова с высокой гомогенизацией?

Гомогенизационная головка с высоким сокращением - это специализированное оборудование, которое использует высокоскоростное вращение для создания интенсивных сил сокращения.эмульгирующие жидкостиГомогенизационная голова обычно состоит из ротора (крутящегося компонента) и статора (стационарного компонента), которые работают в тандеме, чтобы создать узкую,высокоскоростной разрыв, где происходит стрижка.

Рабочий принцип

Ротор головы гомогенизации с высоким сокращением вращается на высоких скоростях, часто в диапазоне от нескольких тысяч до десятков тысяч оборотов в минуту.Как материал проходит через небольшой разрыв между ротором и статоромЭтот процесс приводит к разложению более крупных частиц на более мелкие, смешиванию несмешимых жидкостей и созданию стабильных эмульсий.

Ключевые компоненты

Ротор: вращающийся компонент, генерирующий силовые усилия.
Статор: фиксированный компонент, который работает с ротором, чтобы создать разрыв.
Система привода: отвечает за быстрое вращение ротора.

Разрыв в гомогенизаторе с высоким сокращением, также известный как смеситель с высоким сокращением, является критическим параметром, который определяет эффективность процесса смешивания.обычно измеряется в микрометрах, где высокоскоростной вращающийся элемент (например, ротор) и стационарный элемент (например, статор) приближаются друг к другу.Точный контроль этого разрыва необходим для достижения желаемого уровня уменьшения размера частиц и стабильности эмульсииУменьшение разрыва увеличивает силу сдвига, что может привести к более эффективному смешиванию и гомогенизации, но также требует больше энергии и может привести к износу оборудования.Настройка разрыва должна быть оптимизирована для каждого конкретного приложения для баланса эффективности, энергопотребление и долговечность оборудования.

Преимущества

Эффективность: головы с высокой скоростью стрижки могут быстро обрабатывать большие объемы материала.
Универсальность: они могут работать с широким спектром вязкости и размеров частиц.
Контролируемая стрижка: силы стрижки могут регулироваться в соответствии с конкретными требованиями процесса.
Однородность: конечный продукт имеет высокую однородность, что имеет решающее значение для контроля качества.

Высокоскоростное вращение: ротор гомогенизатора вращается с чрезвычайно высокой скоростью, создавая сильную центробежную силу, которая тянет смесь к узкому промежутку между ротором и статором.

Действие стрижки: когда смесь проходит через этот маленький пробел, молекулы масла и воды подвергаются сильным силам стрижки.Эти силы расщепляют любые большие капли или агрегаты на меньшие, увеличивая площадь поверхности масляных капель.

Кавитация: быстрое изменение давления, когда смесь перемещается через зону высокого сдвига, может вызвать образование и коллапс паровых полостей, явление, известное как кавитация.Этот процесс порождает ударные волны и микро-джеты, которые еще больше разрушают капли и помогают рассеять молекулы масла более равномерно на протяжении всей водной фазы.

Эмульгация: комбинированный эффект стрижки и кавитации приводит к образованию стабильной эмульсии.Маленькие капли масла теперь окружены слоем поверхностно-активных веществ или других стабилизаторов, что предотвращает их слияние в более крупные капли.

Непрерывный поток: гомогенизатор работает непрерывно, обеспечивая обработку всей партии смеси, в результате чего получается равномерная и стабильная эмульсия.